Med samma rördiameter och tjocklek, samma uteffekt, kan stålrörstillverkningsmaskinens hastighet på plats vara snabb eller långsam.
När rörkvarnsutrustningen är densamma som stålbandet är den huvudsakliga faktorn som påverkar svetshastigheten svetsprocessen.Om svetsningen inte är bra kan sprickor, underskärningar, slagginslutningar, infusion etc. uppstå.
1. Ofullständig penetrering: låg svetsström, för hög svetshastighet, onormal svetspistolvinkel, etc. är benägna att få defekter såsom ofullständig penetrering.Korrekt svetsström och korrekt justering av svetspistolens vinkel kan undvika ofullständig penetrering.
2. Allvarlig oxidation: under självsmältning, ger inte tryckfyllningsanordningen i röret bra skydd, och svetsens baksida kommer att oxideras;dåligt skydd av den smälta poolen och änden av svetstråden under svetsprocessen, eller oxidationsföroreningar på ytan av svetstråden kommer också
3. Slagginneslutning och volframinneslutning: Om änden av svetstråden lämnar argonskyddszonen under högtemperaturprocessen, kommer den att oxideras i luften under svetsprocessen.Vid omsvetsning rengörs inte änden av den oxiderade tråden och skickas till smältningen. I poolen bedöms det vara slagginneslutning i brottprovet;om längden på volframelektroden är för stor blir svetsbrännaren instabil.Efter att volframelektroden och svetstråden eller volframelektroden och den smälta poolen kolliderar, avslutas inte svetsningen, vilket resulterar i volframinneslutning
4. Konkav: Under svetsprocessen svänger brännaren kraftigt, så att bågvärmen inte kan koncentreras till roten, vilket resulterar i ett konkavt fenomen där den bakre svetsen är lägre än ytan på provstycket.Bågvärmen koncentreras till roten så mycket som möjligt, och mer punktsvetstråd används i svetsläget ovanför för att undvika konkav.
Posttid: 2022-03-03