Innovationen och ansträngningarna som gjorts av TENGDI Machinery för rörledningsindustrin för att uppnå mål för koldioxidtopp och kolneutralitet.
Som ett högindustrialiserat land är Kinas koldioxidutsläpp huvudsakligen koncentrerade till kraftproduktion och industrisektorer.För att uppnå målen "koldioxidtopp" och "kolneutralitet".
Det finns tre nyckelfrågor:
1. Eliminera överkapacitet och optimera industriell struktur
Förbättra effektiviteten av industriella processer genom teknisk innovation;förbättra miljökonsekvensbedömningar och standarder för utvärdering av energiteknik, justera tröskeln för investeringstillträde för industrier med hög energi och begränsa den oordnade expansionen av produktionskapacitet i industrier med hög energi;prioritera införandet av energibesparande teknik och kontrollera det totala energibehovet;Innovationer för att förbättra energieffektiviteten och minska energiefterfrågan genom tillvägagångssätt som materialsubstitution och cirkulär ekonomi;
2. Bygg ett modernt industrisystem och påskynda processen för industriell digitalisering
Strukturell anpassning av tillverkningsindustrin, reglering av den övergripande omfattningen av industriell energiefterfrågan och gradvis minskning av kolintensiteten;förbättra elektrifieringsnivån inom industrisektorn genom digital omvandling och teknik för utbyte av elektrisk energi, och utveckla teknik för ersättning av elektrisk energi såsom ståltillverkning av elektriska ugnar, elektriska ugnar och induktionsugnar;
3. Använd teknik för ersättning av bränsle/råvara med låga koldioxidutsläpp
Bryt igenom den tekniska vägen för djup avkolning i framtiden, såsom teknik för väteenergi ståltillverkning, och ersätt fossila bränslen med grönt väte eller biomassaenergi för anläggningar som är svåra att uppnå elektrifiering;tillämpa CCUS-teknik i högkoncentrerade koldioxidanläggningar för att minska koldioxidutsläppen inom industriområdet.
Tengdi följer internationell teknik och utveckling med låga koldioxidutsläpp, optimerar och förnyar kontinuerligt ny och utmärkt utrustning och uppnår nya genombrott inom kostnadsreduktion och effektivitetsökning.
1. Det innovativa kyltornet för rörkvarnen minskar utsläppet av industriavloppsvatten.
Det innovativa kylvattentornet och flerringsrörledningen förbättrar inte bara kylningseffektiviteten utan minskar också energiförbrukningsstandarden.Och nådde samarbete med inhemska avancerade filtermaterialforsknings- och utvecklingsföretag, samtidigt som det effektivt filtrerar föroreningar i vattnet, kan filtret återvinnas, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och minskar produktionskostnaderna.
2. Multifunktionell rörkvarn/reformmaskin, minska förbrukningen av förbrukningsvaror och uppnå syftet med multi-produkt enradsproduktion.
Vanliga formningsenheter kräver manuell eller elektrisk lastning och lossning av rullar när de vill ta fram andra specifikationer, vilket tar 1-3 timmar.TENGDI:s nya formningsmaskiner använder dock unik rullbyte av hjultyp för att uppnå ett klickbyte.Hela linjen ersätts med rullar.10 minuters rullebyte.Tid och arbetsförluster minskar avsevärt.
3. Plasmaskärmaskinen minskar kostnaderna i rörproduktionsprocessen kraftigt, vilket minskar energiförbrukningen med 1 000 yuan per 100 ton.
Ny plasmasåg för in-line skärning av tunga profiler och rör.Specialformad skärning är möjlig.I nästa steg kommer den inte att döpas efter sågen, utan kommer att döpas om till plasmabearbetningscentret.I processen att tillverka stålrör kan specialformade hålsektioner såsom bulthål bearbetas.Förbättra mervärdet av produktionslinjen avsevärt.
För det andra, med skärning av 219 mm rör som ett exempel, efter beräkning, jämfört med traditionell varmsågskärning, minskas energiförbrukningen med en femtedel och förbrukningskostnaden minskas med 1 000 yuan per 100 ton.
Posttid: 28 juli 2022