Under de senaste åren, med användning av varmvalsade rullar som råmaterial, har processen med HFW-högfrekvenssvetsning + termisk spänningsreduktion + helrörsvärmebehandling använts i stor utsträckning för att producera högprecision, högkvalitativt stålhölje.I produktionsapplikationer har det visat sig att kvaliteten på varmvalsade rullar direkt påverkar formningskvaliteten, enhetsdrifthastigheten och utbytet av svetsade HFW-rör.
Därför, genom att analysera de påverkande faktorerna för kvaliteten på den varmvalsade spolen, och sedan förbättra smältningen, valsningen och skärningen och andra processer för att kontrollera kvaliteten på den varmvalsade spolen, kan det ge en bra garanti för formningen och svetsning av det svetsade röret.
Fyra riktningar:
(1) Rimlig utformning av den kemiska sammansättningen av spolen, genom förbättring av smält- och valsningsprocessen, minskning av bandstrukturen, minskning av inneslutningarna och förbättring av renheten hos råvarorna, kan effektivt förbättra svetsbarheten och omfattande prestanda hos spolen. det svetsade HFW-röret.
(2) Exakt kontroll av den lindade plattans geometriska dimensionella noggrannhet från processen med rullvalsning, slitsning och kantfräsning kan ge en garanti för exakt formning och stabil svetsning av rörämnet, och samtidigt är det fördelaktigt för att förbättra den geometriska noggrannheten hos slutprodukten.
(3) Genom att optimera varmvalsningsprocessen och utrustningen, kan kontroll av utseendedefekter såsom camberböj, tornform, vågböjning, grop, repa, etc., effektivt förbättra formnings- och svetskvaliteten hos HFW-svetsade rör och förbättra avkastning.
(4) Genom optimering av slitsningsprocessen kan den lindade plattan erhålla god sektionskvalitet, och samtidigt kan den optimala avlindningsmetoden väljas under matningen, vilket kan skapa goda förutsättningar för HFW-svetsade rörformning och svetsning och svetsning borttagning av pärlor.
Posttid: 2022-aug-19